Dansk designhus – 8 ikoniske brands
Lyngby Porcelæn UK white logo
Vase, Lyngby, Lyngby Porcelæn
Produktion af Lyngbyvasen

Gammel håndværkskunst
møder moderne design

Efter over 50 år med Lyngbyvasen er den mere efterspurgt end nogen sinde før. Det er især den klassiske Lyngbyvase, som de fleste forbinder med Lyngby Porcelæn. Den hvide cylinderformede vase med de karakteristiske rifler er et symbol på moderne funktionalisme i den danske porcelænskunsthistorie. 

Vaseproduktion, Lyngby, Lyngby Porcelæn
Når Lyngbyvasen skal produceres, er der virkelig lagt sjæl i produktionen. Størstedelen af elementerne udføres i hånden og giver derfor hver vase en unik historie. Som prikken over i’et bliver der håndtrykt et grønt monogram i bunden af hvert af Lyngby Porcelæns produkter, som indikerer, at et produkt er af høj kvalitet og et design-ikon, der kan gå i arv i generationer.

Kvalitet behøver tid

Selve produktionen starter ved formene, som bliver lavet på fabrikken. Formen kan anvendes cirka 50 gange, indtil kanterne mister sin skarphed. Den nye form bliver lavet på en drejebænk, og hver enkel rifle bliver lavet i hånden. Da vaserne krymper i brændingen, både den første og anden gang, laver man formene 17% større end vaserne.

Vaseproduktion, Lyngby, Lyngby Porcelæn

Størstedelen af arbejdsgangene bliver udført i hånden, og for hver arbejdsgang er der en specialist til sit område.

Det er et håndværk, der kræver præcision.
Vaseproduktion, Lyngby, Lyngby Porcelæn
Efter formene er klar, bliver porcelænsmassen blandet og transporteret via store rørsystemer og slanger videre til at fylde formene op. Fyrre forme ad gangen bliver fyldt til kanten. Da selve formene suger noget af massen ind i sig, bliver formene fyldt til kanten to gange.  Så snart vandet fra porcelænsmassen har trukket nok, har man den eksakte tykkelse på vasen, og herefter skal de tørre, og siderne skal fjernes fra formene.

Når vaserne er klar, bliver de pudset og vasket af med en svamp og vand. Alt bliver undersøgt og kvalitetssikret, inden de køres til første brænding. For at vaserne ikke slår sprækker, kan vaserne først brændes første gang efter 48 timer. Ved 930 grader kommer vasen i ovnen i 10 timer. Derefter bliver hver eneste vase støvet af, og bunden bliver forsynet med det karakteristiske grønne monogram. Derefter skal vasen have glasur. Påføringen af glasuren kræver en god timing, da processen er vanskelig.

Efter vasen er glaseret, vaskes foden af vasen fri for glasur, så den ikke vil klæbe fast ved anden brænding. Her bliver vasen igen brændt i 12 timer ved en temperatur på 1.390 grader - en varmegrad der forbinder porcelænet med glasuren. Ved anden brænding krymper vasen hele 13-14% og kan risikere at blive deform og skæv.

Vaser, Lyngby, Lyngby Porcelæn
I det afsluttende stadie af fremstillingen bliver bunden slebet fin. Før vasen bliver pakket til transport, følger en afsluttende kvalitetskontrol, hvorefter den fejlfrie vase forlader fabrikken. Skal vasen have en farve, er der påkrævet en tredje brænding i 3-4 timer ved 1.150 grader for at fiksere farven.

Alt foregår på fabrikken, og hver en proces er lige så vigtig som den foregående og den næste.
Lyngby Porcelæn er en del af Rosendahl.com

Vi bevarer og udvikler danske designikoner, så både samtid og fremtid kan tage del i de brands, der har været med til at skabe dansk designkultur.