Lyngby Porcelæn

Herstellung
der Curve-Vase

Jede einzelne Curve-Vase wird in die Hände vieler talentierter Menschen gelegt. Werfen Sie einen Blick hinter die Mauern der Porzellanfabrik und sehen Sie, wie die Vasen hergestellt werden. Curve ist ein neuer Klassiker mit klassischen Rillen, geschwungenen Formen und matten und glasierten Oberflächen.

Porzellanvase Curve
- ein neuer Klassiker entsteht

Die Curve Vase wurde mit einem deutlichen Bezug zur klassischen Lyngby-Vase entworfen, zeigt jedoch eine weichere Formsprache und die feinen Kontraste im Porzellan sind etwas ganz Besonderes. Die geschwungenen Rillen haben eine matte Oberfläche und werden mit einem glänzend glasierten Kragen abgeschlossen – ein Design, das viele Arbeitsabläufe erfordert. Jede Vase ist also durch die Hände vieler talentierter Handwerker gegangen, bevor Sie zu Hause Blumen hineinstellen können.

Perfekte Verarbeitung

Bevor die Vase zum ersten Mal gebrannt wird, wird sie sorgfältig auf Spuren von Formnähten und Tonresten überprüft, die mit einem weichen Schwamm entfernt werden. Unglasiertes, mattes Porzellan, das einen wesentlichen Teil von Curve ausmacht, offenbart alle Unebenheiten, die im Gießprozess auftreten können. Daher gibt es strenge Anforderungen sowohl an die handwerkliche Präzision als auch an die einzigartigen Formen, die für genau dieses Design gefertigt werden. Die rohen Vasen sollten 48 Stunden ruhen, um Risse zu vermeiden, wenn sie zehn Stunden lang in den 980 ° C heißen Ofen gestellt werden.

Qualität erfordert Zeit und Sorgfalt

Der Großteil der Arbeit in der Porzellanfabrik wird von einem Spezialisten auf seinem jeweiligen Gebiet von Hand ausgeführt, da das Handwerk große Präzision und viel Erfahrung erfordert. Die eigentliche Produktion beginnt mit den Formen, die etwa 50 Mal verwendet werden, bis die Kanten an Schärfe verlieren. Neue Formen werden auf einer Drehmaschine hergestellt und jede einzelne Rille wird von Hand gefertigt. Die Formen werden mit Porzellanmasse gefüllt, die trocknen muss, bevor die Seiten entfernt werden können und die rohe Vase zum ersten Mal das Licht der Welt erblickt.

Vasen mit und ohne Glasur

Nach dem ersten Brand folgt ein schwieriger Prozess, bei dem eine sichere Hand und ein geübtes Auge gefragt sind. Curve hat einen glänzend glasierten Kragen und der nicht glasierte Teil wird von Hand mit Wachs eingepinselt. Das Monogramm von Lyngby Porcelain wird auf den Boden aufgetragen, bevor die Vasen einzeln in Glasur getaucht werden – bereit für einen zeiten Brand, der Porzellan und Glasur verbindet, diesmal bei 1400 ° C für 12 Stunden.

Der letzte Schliff

Bevor die Vasen herausgeschickt werden können, um das perfekte Regal zu finden, wird das Porzellan geprüft und die Vase mit einer weichen Bürste geschliffen, um kleine Verunreinigungen zu entfernen. Jede einzelne Curve-Porzellanvase wird dann einer weiteren Qualitätskontrolle unterzogen, bei der jede Vase zum letzten Mal mit Hand und Auge geprüft wird, bevor sie in einer Schachtel verpackt wird.

Die Curve Vase in Zahlen

Jede Form kann ca. 50 Mal verwendet werden

Täglich werden ca. 270 17 cm-Vasen produziert
... und ca. 170 12 cm-Vasen

Die Vasen werden zwei Mal gebrannt
- das erste Mal bei 980 °C und das zweite Mal bei ca. 1400 °C

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